Kootud filterkangas ja lausriie (tuntud ka kui lausriie) on kaks põhimaterjali filtreerimise valdkonnas. Nende põhimõttelised erinevused tootmisprotsessis, struktuurilises vormis ja jõudlusomadustes määravad nende kasutamise erinevates filtreerimisstsenaariumides. Järgnev võrdlus hõlmab kuut põhimõõdet, mida täiendavad kohaldatavad stsenaariumid ja valikusoovitused, et aidata teil täielikult mõista nende kahe erinevusi:
Ⅰ .Põhilised erinevused: võrdlus 6 peamises dimensioonis
| Võrdlusmõõde | Kootud filterkangas | Lausriidest filterkangas |
| Tootmisprotsess | "Lõime- ja koelõnga põimimise" põhimõtte kohaselt kootakse lõime- (pikisuunaline) ja koelõngad (horisontaalne) kangastelgede (näiteks õhujoa- või rapiirkangastega) abil kindla mustri (tavaline, diagonaalne, satiin jne) abil. Seda peetakse "kootud tootmiseks". | Ketrust ega kudumist pole vaja: kiud (staapelkiud või niitkiud) moodustatakse otse kaheastmelise protsessi käigus: võrgu moodustamine ja võrgu konsolideerimine. Veebi konsolideerimise meetodite hulka kuuluvad termiline sidumise, keemilise sidumise, nõeltorke ja hüdropõimimise meetodid, mis muudavad selle "mittekootud" tooteks. |
| Struktuuriline morfoloogia | 1. Regulaarne struktuur: lõime- ja koelõngad on omavahel põimitud, moodustades selge ruudukujulise struktuuri, millel on ühtlane pooride suurus ja jaotus. 2. Selge tugevussuund: lõime (pikisuunaline) tugevus on üldiselt suurem kui koe (põikisuunaline) tugevus; 3. Pind on suhteliselt sile, ilma märgatava kiudmassi puudumiseta. | 11. Juhuslik struktuur: Kiud on paigutatud korrapäratult või pooljuhuslikult, moodustades kolmemõõtmelise, koheva, poorse struktuuri, millel on lai pooride suurusjaotus. 2. Isotroopne tugevus: Lõime- ja koelõnga suuna vahel olulisi erinevusi ei ole. Tugevuse määrab sidumismeetod (nt nõelaga augustatud kangas on tugevam kui termiliselt ühendatud kangas). 3. Pind on peamiselt kohev kiudkiht ja filtrikihi paksust saab paindlikult reguleerida. |
| Filtreerimise jõudlus | 1. Suur täpsus ja juhitavus: võrgusilma ava on fikseeritud, sobib kindla suurusega tahkete osakeste (nt 5–100 μm) filtreerimiseks; 2. Madal primaarne filtreerimise efektiivsus: võrgusilma vahed lasevad pisikestel osakestel kergesti läbi tungida, mistõttu on efektiivsuse parandamiseks vaja moodustuda "filtrikook"; 3. Hea filtrikoogi eemaldatavus: pind on sile ja filtrikoogi (tahke jääk) on pärast filtreerimist lihtne maha kukkuda, mistõttu on seda lihtne puhastada ja taastada. | 1. Kõrge primaarse filtreerimise efektiivsus: kolmemõõtmeline poorne struktuur püüab otse kinni pisikesi osakesi (nt 0,1–10 μm), ilma filtrikookidele tuginemata; 2. Halb täpsusstabiilsus: lai pooride suuruse jaotus, nõrgem kui kootud kangas teatud osakeste suuruste sõelumisel; 3. Suur tolmuimemisvõime: kohev struktuur mahutab rohkem lisandeid, kuid filtrikook kinnitub kergesti kiudude vahesse, muutes puhastamise ja regenereerimise keeruliseks. |
| Füüsikalised ja mehaanilised omadused | 1. Suur tugevus ja hea kulumiskindlus: lõime- ja koelõnga põimitud struktuur on stabiilne, venitus- ja hõõrdumiskindel ning sellel on pikk kasutusiga (tavaliselt kuid kuni aastaid); 2. Hea mõõtmete stabiilsus: see peab vastu deformatsioonile kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul, mistõttu sobib see pidevaks tööks; 3. Madal õhu läbilaskvus: Tihe põimunud struktuur tagab suhteliselt madala gaasi/vedeliku läbilaskvuse (õhumahu). | 1. Madal tugevus ja halb kulumiskindlus: Kiud tuginevad kinnitamiseks sidumisele või takerdumisele, mistõttu on need aja jooksul purunemisohtlikud ja lühikese elueaga (tavaliselt päevadest kuuni). 2. Halb mõõtmete stabiilsus: Termiliselt ühendatud kangad kipuvad kõrge temperatuuriga kokkupuutel kokku tõmbuma, samas kui keemiliselt ühendatud kangad lagunevad lahustitega kokkupuutel. 3. Kõrge õhu läbilaskvus: kohev, poorne struktuur minimeerib vedeliku takistust ja suurendab vedeliku voolu. |
| Maksumus ja hooldus | 1. Kõrge algkulu: kudumisprotsess on keeruline, eriti ülitäpsete filterkangaste (näiteks satiinkudumisega) puhul. 2. Madalad hoolduskulud: pestav ja korduvkasutatav (nt veepesu ja tagasipesu), mis nõuab harva vahetamist. | 1. Madal algkulu: lausriideid on lihtne valmistada ja need pakuvad suurt tootmistõhusust. 2. Kõrged hoolduskulud: need kipuvad ummistuma, neid on raske taastada ning need on sageli ühekordselt kasutatavad või vahetatakse harva, mis toob kaasa suured pikaajalised tarbekaupade kulud. |
| Kohandamispaindlikkus | 1. Madal paindlikkus: Pooride läbimõõt ja paksus sõltuvad peamiselt lõnga paksusest ja kudumistihedusest. Kohandamine nõuab kudumismustri ümberkujundamist, mis on aeganõudev. 2. Spetsiaalseid kudumisi (näiteks kahekihiline kudum ja žakaarkudum) saab kohandada, et parandada konkreetseid omadusi (näiteks venituskindlust). | 1. Suur paindlikkus: Erineva filtreerimistäpsuse ja õhu läbilaskvusega tooteid saab kiiresti kohandada, kohandades kiu tüüpi (nt polüester, polüpropüleen, klaaskiud), võrgu kinnitusmeetodit ja paksust. 2. Võib kombineerida teiste materjalidega (nt kattega), et parandada veekindlust ja kleepumisvastaseid omadusi. |
II. Rakendusstsenaariumide erinevused
Eelnevalt mainitud jõudluserinevuste põhjal on need kaks rakendust väga erinevad, järgides peamiselt põhimõtet "eelistatakse täpsust kootud kangastele, eelistatakse efektiivsust lausriidele":
1. Kootud filtririie: sobib pikaajaliseks, stabiilseks ja suure täpsusega filtreerimiseks
● Tööstuslik tahke ja vedela aine eraldamine: näiteks plaat- ja raamfilterpressid ning lintfiltrid (maakide ja keemilise sette filtreerimiseks, mis vajavad korduvat puhastamist ja regenereerimist);
● Kõrge temperatuuriga suitsugaaside filtreerimine: näiteks kottfiltrid energeetika- ja terasetööstuses (nõuab kuumakindlust ja kulumiskindlust, kasutuseaga vähemalt üks aasta);
● Toidu- ja farmaatsiatoodete filtreerimine: näiteks õlle filtreerimine ja traditsioonilise hiina meditsiini ekstraktide filtreerimine (nõuab lisandite jääkide vältimiseks kindlat poorisuurust);
2. Lausriidest filterkangas: sobib lühiajaliseks, suure tõhususega ja madala täpsusega filtreerimiseks
● Õhu puhastamine: näiteks kodumajapidamises kasutatavate õhupuhastite filtrid ja HVAC-süsteemide primaarsed filtrimaterjalid (nõuab suurt tolmumahutavust ja väikest takistust);
● Ühekordne filtreerimine: näiteks joogivee eelfiltreerimine ja keemiliste vedelike jämefiltreerimine (pole vaja korduvkasutamist, vähendades hoolduskulusid);
● Eriotstarbelised rakendused: näiteks meditsiiniline kaitse (maskide sisemise kihi filterkangas) ja autode kliimaseadmete filtrid (nõuab kiiret tootmist ja madalaid kulusid).
III. Valiku soovitused
Esiteks, seadke prioriteediks "Tegevuse kestus":
● Pidev töö, suure koormusega tingimused (nt 24-tunnine tolmu eemaldamine tehases) → Valige kootud filterkangas (pikk eluiga, ei vaja sagedast vahetamist);
● Katkendlik töö, väikese koormusega tingimused (nt väikepartiide filtreerimine laboris) → Valige lausriidest filterkangas (madal hind, lihtne vahetamine).
Teiseks, kaaluge "filtreerimisnõudeid":
● Nõuab osakeste suuruse täpset kontrolli (nt alla 5 μm suuruste osakeste filtreerimine) → Valige kootud filterkangas;
● Nõuab ainult "kiiret lisandite kinnipidamist ja hägususe vähendamist" (nt jämeda reovee filtreerimine) → Valige lausriidest filterkangas.
Lõpuks kaaluge "kulude eelarvet":
● Pikaajaline kasutamine (üle 1 aasta) → Valige kootud filterkangas (kõrge algkulu, kuid madal kogukulu);
● Lühiajalised projektid (alla 3 kuu) → Valige lausriidest filterkangas (madal algkulu, väldib ressursi raiskamist).
Kokkuvõttes on kootud filterkangas pikaajaline lahendus, mis nõuab suurt investeeringut ja on vastupidav, samas kui lausriie on lühiajaline lahendus, mis on odav ja paindlik. Nende kahe vahel ei ole absoluutset paremust ega halvemust ning valik tuleks teha filtreerimistäpsuse, töötsükli ja konkreetsete töötingimuste kulueelarve põhjal.
Postituse aeg: 11. okt 2025